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          易維護疊螺污泥脫水機-介紹


          點擊次數:1168 來源網站: 發布時間:2017-12-19

          2、工藝說明: 污泥池底部的污泥經過螺桿泵提升至絮凝箱中,與來自溶藥箱中混合均勻的絮凝劑按照一定比例進行充分混合,利用機械攪拌使顆粒細小的污泥逐漸吸附、凝聚,形成大顆粒、沉淀性能良好的污泥礬花,利用重力自流入疊螺污泥脫水機中進行固液分離。濾液經疊螺污泥脫水機底部的濾液收集箱收集,自流入污水處理系統前端工序進行處理。 脫水后的泥餅經變徑螺旋軸推送至疊螺污泥脫水機末端排出,然后經過設置在疊螺底部的螺旋輸送機集中排出,外運處理。 3、疊螺污泥脫水機技術簡介: 1)工作原理 疊螺污泥脫水機的工作原理是由固定環和游動環的相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。前端為濃縮部,后端為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮不經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小,以及背壓板的作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。 2)設備配置 螺旋軸的轉動速度可以通過變頻器進行調節。當螺旋軸的速度調慢時,污泥在疊螺主體內滯留時間加長,出來的泥餅含水率降低,泥餅的產生量減少;當螺旋軸的速度調快時,污泥在疊螺主體內滯留時間變短,出來的泥餅含水率高,泥餅的產生量增加。同時,也可以通過調節背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調節。當背壓板的間隙調小時,對螺旋軸中前進的污泥加的阻力增大,出來的泥餅含水率降低,處理量也會減少;當背壓板的間隙調大時,給螺旋軸中前進的污泥施加阻力減小,出來的泥餅含水率提高,處理量也會相應提高。 螺旋軸帶動了游動環,及時把夾在濾縫里的污泥排除,具有自我清洗能力,防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設有噴淋裝置,在自動運行的狀態下,可以根據設定時間開啟或關閉電磁閥,進行不定期噴淋,保持脫水機的美觀。螺旋主體兩邊有邊蓋,防止泥水濺出。螺旋主體上方有透明頂蓋,方便操作人員隨時觀察設備運行情況,及時發現、處理問題。 通過疊螺主體進行固液分離,濾液從固定環和游動環形成的濾縫中排出。疊螺污泥脫水機在正常運行狀態下,處理后的污泥以泥餅的形式排出。大型的設備建議采用螺旋輸送機等直接及時輸送泥餅,以便運輸或后處理。 疊螺污泥脫水機在運行的時候不會產生振動,所以沒有必要預埋螺栓。方便設備操作,需按照實際情況設置設備基礎。 一、技術優勢 經過大量試驗,目前市場現有的板框壓濾機、帶式機、離心機對這種污泥處理,效果均不理想。而且能耗、設備維護、運行成本相對高出很多。新型疊螺式污泥脫水機的優勢如下: ?適用范圍廣泛;廣泛用于市政、食品飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、 采 礦,造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水; ?設備不易堵塞;獨特的動、靜環濾縫結構使設備具備了自清洗功能,減少沖洗用水量,解決了傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。 ?自動化程度高;所有設備采用PLC自動控制,設備操作、維護簡便,可實現24小時連續運行、無人看守。 ?運行費用低廉;運行費用僅為傳統污泥脫水設備的5-10%,為企業節省生產成本。 ?占地面積;一體化的整體設計,設計緊湊,大幅減小占地面積。僅為傳統設備的10-30%,為企業節省寶貴的土地。 ?無二次污染;螺旋軸的轉速約2~3轉/分,無振動,噪音非常;無二次水污染;臭氣不擴散,因此創造了一個非常好的運作環境! ?機體輕巧耐用;采用機械擠壓脫水,因而結構設計相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質,更換部件只有螺旋軸和游動環,使用壽命長,經久耐用。 ?節省工程投資;疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能,可直接處理曝氣池內好氧污泥,無需污泥濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。 ?提升除磷功能;污泥在富氧條件下及時脫水,避免污泥因為缺氧或厭氧導致磷釋放的問題。 ?根據貴司污水實驗結果,C1含量較高,本公司做以下部件材質改動。 部件 原材料 更改后 備注 螺旋軸 SS304 SS316 因螺旋軸和疊片為驅動裝置,使用中有壓力,防腐材料達不到耐磨效果。改動為SS3016材質,清洗裝置原有6個,增加為8個,間接清洗 疊片 SS304 SS316 主機 SS304 SS304防腐 絮凝箱 SS304 SS304防腐 攪拌機 SS304 SS304襯塑

           
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